モーター巻線の含浸後に絶縁ワニスが剥がれるのはなぜですか?

含浸は、巻線の絶縁処理プロセスにおける重要なステップです。含浸後、巻線は必要なベーキングプロセスを経ます。このプロセス中に、絶縁ワニスが電磁線やその他の材料を結合および硬化して、固体の一体化されたユニットになります。これにより、巻線の絶縁性能と機械的特性が必要な仕様を確実に満たすことができます。

ただし、実際の運用では、絶縁ワニスの剥離時々発生する-、つまり絶縁ワニスの接着性と適合性が不十分です。この問題に関しては、モーターの表面スプレー塗装工程でも同様の問題が発生します。一般的な例としては、鋳物の防錆塗料がスプレー塗装中に塗布されたトップコートと反応し、泡立ちや剥離が発生することが挙げられます。-モーター巻線の含浸の場合、ワニスが焼き付けられた後、脆くてパリパリした状態になる可能性があります -。つまり、巻線から簡単に分離し、巻線がしっかりとした結合ユニットを形成できなくなります。

絶縁ワニス自体の品質の問題とは別に、製造プロセス中の特定の悪条件もワニスの適切な接着を妨げる可能性があります。たとえば、取り扱い中に油性物質が巻線を汚染すると、ワニスは効果的に接着できなくなります。これは、グリースや潤滑油で汚れたモーター表面に表面塗料が付着しない状況に似ています。

巻線に欠陥のあるモーターの検査と修理に携わった人は、電気的欠陥により巻線が部分的または全体的に焼き切れた - - 場合、絶縁ワニスは必ず脆くなってパリパリになり、故障につながることに気づいたでしょう。絶縁ワニス剥離。これは、高温が絶縁ワニスの剥離に寄与する主な要因であることを明確に示しています。

モータの実際の動作中に、巻線温度が過度に上昇すると、巻線内のすべての絶縁材料が劣化します。絶縁ワニスが脆くなると、巻線が緩みます。これは全体的な絶縁性能を損なうだけでなく、モーター動作中の振動や騒音の増加につながり、モーターの信頼性に重​​大な影響を与えます。

したがって、巻線の含浸プロセスを制御するには、2 つの側面を確保する必要があります。まず、モーターの含浸プロセスは指定された要件に準拠し、厳密に実行される必要があります。第 2 に、関連するすべてのプロセスは、特に塗布中の温度上昇レベルの制御と考慮など、必要な基準 - も満たさなければなりません。