コイル製造プロセス中の重要なポイント

コイル製造プロセス中の重要なポイント

コイルはモーター製造の鍵であり、一方ではワイヤーの品質に良いか悪いコイルがあり、他方ではコイル処理技術にもあり、主に巻線、成形、断熱材などの側面が含まれます。電圧容量、電圧レベル、環境要因の使用、機器の条件と生産バッチ、コイル製造方法により、大きな違いがありますが、その共通の要件は以下の側面で要約できます。

ターン数のエラーは、電磁パラメーターの変化と取り付け困難に影響する可能性があります。エラーのターンは、ゆるい埋め込み巻線のターンが増える場合に発生する可能性があります。したがって、そのようなコイルの巻線では、ターンと検出をカウントする必要のある手段を介して行われるべきです。モーターメーカーは、マルチターン巻線の場合、ターン測定機器でより一般的です。一般に、手動とカウント機器を使用して最初のターンで、同じコイルのその後の巻線を測定して、重量比較方法を使用して大部分のケースを確認します。

重量比較方法を使用して、サンプルコイルデータの正しさを確保する必要があり、その後、締め付け要件などの巻線プロセス制御の一貫性が、コイルの連続巻線だけでなく、各コイルのデータの正確性を確保するために、コントロールの長さなどを残します。オペレーターの手の強度の矛盾のために同じコイルのために誰かがかつてテストを行ったのは、同じケースのターン数、同性愛者やレズビアンの巻線の違いなど、コイルの重量の違いが大きいため、コイルの絡み合いが大きく、後の埋め込みワイヤーに対応し、コイルが散在しているレスビアンは、コイルの散らばったワインになります。きちんとした、後の埋め込まれたワイヤを助長しません。女性の仲間によって作られたコイルは、比較的弱い強度のために散らばっていて乱雑です。

のためにモーターメーカー自動巻線を採用しているため、ターン制御の問題と一貫性の問題の両方を解決できます。

コイルの形状は理論的寸法コンプライアンスに基づいており、成形コイルのコイルの形状を確保することが非常に重要です。そうしないと、ワイヤの後の埋め込みを完了することはできません。または、強制操作後のコイル断熱材の損傷を引き起こすか、成形効果が良くないため、他のモーターのパフォーマンスに影響します。

成形コイル2円のエッジ距離と角度を構成することは、正確でなければなりません。そうしないと、埋め込みの難しさまたは断熱材の直接的な損傷を引き起こします。もう1つは、ストレートエッジの長さ、短すぎることは埋め込まれず、長すぎて、巻線の終わりが長すぎて、設置のモーターや他の部品（フロントガラスなど）に影響を与え、忍び寄る距離に至ることさえ、モーターの損失値に準拠しないか、さらに悪いことにさえ影響します。

コイルのターンツーターンと地上断熱材は、良好で信頼できる必要があります。適切な電気強度に加えて、高電圧モーターコイルでは、誘電損失が低く、コロナ抵抗が良好でなければなりません。実際の生産プロセスでは、後処理の不適切な制御により、外側の断熱層のコイルまたはコロナ耐性バンド損傷のためのコロナ抵抗性バンド損傷は、質の高いリスクがあります。

マルチターンコイルのターンツーターン断熱材は、曲がりくねった断熱構造の弱いリンクです。したがって、一方では、適切な電磁ワイヤを選択する必要があります。一方では、ターンツーターン絶縁の損傷を防ぐために、適切な処理技術とツーリングと金型を選択する必要があります。断熱式の断熱材の欠陥は、状況を改善するための措置を講じる必要があります。そうしないと、モーターの壊滅的な災害につながります。作業のために、ほとんどのモーターメーカーは、各ユニットを検査するためのターンツーターンズスタンド電圧計器を通じて、半仕上げの製品テストに参加します。チェックされていない場合、モーターマシンテストでのみ検証後に市場に出て、特に顧客の損失が計り知れないようになります。

また、水冷コイルの場合、加工後に冷たい液体の流れに対する抵抗があまり増加せず、冷たい液体の浸透と断熱性の損傷を防ぐために亀裂やピンホールを必要としないことも必要です。

コイル材料は、簡単に供給するために選択する必要があります。信頼性の追求だけでなく、過剰飽和材料を選択するだけでなく、価格は適切である必要があります。処理技術は、目的の効率を改善するための品質要件を満たすために達成するために必要なプロセス改善を通じてでなければなりません。特に、安全のプロセスを操作するために労働者の運用性を考慮することは、コイルの生産プロセスが非常に重要であることを強調しなければなりません。この要件を達成するために、微調整する必要がある多くの詳細があり、会議の時点であなたと通信して交換します。