-ダイカスト アルミニウム ローター: 過剰な温度の原因の分析

実際の動作条件では、モーターの温度が過度に高くなることが一般的な異常状態です。これは、トランスミッション システムの継続的な過負荷や妨害、あるいは巻線の巻線間の故障が原因である可能性があります。-ほとんどの根本原因は、オンライン温度監視デバイスからの個々の測定ポイントでの異常なノイズ測定値または異常な温度測定値によって特定できます。ただし、関連する問題の診断ダイキャストアルミニウムローター-はるかに困難であることがわかります。

トランスミッション システムの問題は、明らかな観察可能な症状を引き起こし、固定ステーターをリアルタイムで監視できます。対照的に、ローターは動作中に回転するため、検査が困難です。通常、異常が疑われるのは、原因不明のトリップ、出力電力の低下、絶縁劣化、その他の故障が発生した後です。不適切な監視により、ローターは過度の温度で長時間運転されると、アルミニウム素材の疲労劣化が促進され、欠陥領域が拡大します。その結果、過負荷容量の低下、動作エネルギー消費量の増加、さらにはローターバーの破損や巻線の焼損などの重大な事故が発生し、安全で安定したモータの動作に潜在的なリスクが生じます。

異常温度上昇ダイキャストアルミニウムローター-過負荷のみが原因で起こることはほとんどありません。むしろ、電磁損失、機械的故障、構造的欠陥、非効率な熱放散などの複数の要因が重なって発生します。

ローター内の電磁効果に起因する発熱は、内部発熱の急激な増加と構造欠陥によって引き起こされる熱の蓄積の 2 つのカテゴリに分類されます。内部熱は主に抵抗損失、つまりローター電流がローター抵抗を流れるときに発生するジュール熱によって発生します。頻繁な始動-停止サイクル、長時間の過負荷またはロックされたローター動作中は、ローター電流が定格動作電流の 5 ～ 7 倍に達する可能性があり、アルミニウム棒のジュール熱が急激に上昇します。製造中に形成されるブローホール、引け巣、ローターの偏心などの固有の欠陥は、バー内で不均一な電流分布を引き起こし、局所的な電流集中と熱蓄積を引き起こし、固定された高温ゾーンを形成します。-。

異常な機械的要因によって発生する熱が重なり、電磁加熱が悪化します。ローターの偏心により、ステーター-のローターの摩擦、ベアリングの焼き付き、回転シャフトの同軸度の低下が引き起こされ、大量の摩擦熱が発生します。それに伴うアンバランスな電磁効果により追加の熱が発生し、ローターの温度が通常の許容範囲を超えて上昇します。

外部放熱システムの故障は過度の温度上昇の主な原因ですが、日常のメンテナンスでは見落とされがちです。 -長期間の運転により、換気ダクトに塵埃、オイルスラッジ、繊維状の破片が蓄積し、空気通路が直接遮断され、対流による内部熱の排出が妨げられます。冷却ファンのブレードが損傷、変形、または緩んでいると、風量が減少し、放熱効率が大幅に低下します。さらに、自然換気が悪く、夏場の周囲温度が高く、モーターの自己冷却能力が弱まる長期にわたる低速可変周波数運転-や、モーターの自己冷却能力が弱まる閉鎖的な設置環境では、ローターの熱が継続的に閉じ込められます。-これにより、ローターの劣化とエネルギー損失が加速する悪循環が生じます。

ローターの過熱による故障を防ぐには、製品の製造と運用保守の両方をカバーする対策が必要です。

モーターの換気ダクトを定期的に分解して掃除し、蓄積したほこりや油の汚れを取り除きます。空気の流れが妨げられないように、損傷したファンブレードを検査して交換します。動作条件を標準化し、継続的な過負荷、頻繁な起動{1}}停止とローターのロック-動作を回避し、電源品質を安定させ、系統高調波による干渉を軽減します。

最適化するダイカスト アルミニウム ローター-プロセスにより内部欠陥と偏心を最小限に抑え、発生源での局所的な発熱の潜在的なリスクを排除します。換気エリアを拡大し、空気の流れルートを最適化することでモーター換気ダクトの設計を改善し、受動的な放熱を強化します。高温-、密閉された重負荷の作業条件に耐える機器の場合は、補助冷却ファンとシュラウドを取り付けて強制空冷を採用します。-これにより、ローターの温度上昇が効果的に抑制され、アルミニウム合金の疲労劣化が遅くなり、モーターの寿命が大幅に延長されます。