モーターベアリングの過熱と損傷の原因分析 (1)

ベアリング システムはモーター製品の重要なコンポーネントです。軸受システムに不具合が発生すると、過熱により軸受が早期に摩耗、分解、その他の問題を引き起こす可能性があります。モーターの重要な位置決め部品として、ベアリングは他のコンポーネントと関連付けられており、モーターローターの相対的な半径方向および軸方向の位置が指定された要件を確実に満たすようにします。

の前兆症状モーターベアリングシステム障害には、異音や過熱などが含まれます。一般に、機械的故障は最初に異常なノイズとして現れ、次に過熱が続き、次にベアリングの摩耗に進みます。具体的には、より大きな異常なノイズ、さらにはベアリングの破損、モーター シャフトの焼き付き、巻線の焼損などの深刻な問題を特徴とします。{1}}

ベアリングの過熱や損傷の原因は何ですか?

1)組立および動作に関する要素

ベアリングの製造工場を訪れたことがある人なら、ベアリングの製造工程管理が非常に厳しいことをご存知でしょう。特に高品質ベアリング メーカーでは、主要なベアリング製造プロセスが非常にクリーンな環境で行われます。-しかし、モーターの組み立て、その後の運転、メンテナンスの関係においては、満足のいく状態とは程遠い場合があります。

例えば、劣悪な組立環境による軸受の汚れ、潤滑油（またはグリース）中の不純物（粉塵、その他の油、水など）の混入、組立時の軸受への衝突や衝突、組立工程における軸受への異常な応力などは、短期間で軸受の故障につながる可能性があります。

運転段階でモーターが湿気の多い環境や過酷な環境に置かれると、ベアリングが錆びてベアリング システムにとって致命的な問題となる可能性があります。{0}

に関連する別の問題モーターベアリングシステムの特長は、内外軸受キャップのシール性能、すなわちオイルシール溝加工の標準化です。 -標準外の加工や、内側および外側のベアリング キャップの寸法に大きな誤差があると、ベアリングに異物が侵入して故障が発生しやすくなります。

2)軸受のラジアル嵌合不良による問題点

すべてのベアリング製品には初期すきまと作動すきまが設定されています。ベアリングが取り付けられると、特にモーターが動作しているとき、ベアリングのクリアランスは動作クリアランスを指します。作動すきまが正常範囲内にある場合にのみ、軸受は正常に機能します。

実際には、軸受の内輪とシャフトの間のはめあい、および軸受外輪とエンドカバー（または軸受スリーブ）の軸受室の間のはめあいは、軸受の動作すきままたは相対的な動作に直接影響します。

ときモーターベアリング締めすぎた状態では作動すきまが減少し、軸受が過熱することがあります。同様に、過度に緩い嵌合はベアリングリングの振れを引き起こす可能性があります。

軸受室の寸法がプラスになると、外輪の振れが発生する可能性があります。つまり、軸受の外輪と軸受室の間に円周方向の相対運動が発生します。軸受座の直径のマイナスの寸法偏差は、内輪の振れ、つまり軸受の内輪と軸受座の間の円周方向の相対移動を引き起こす可能性があります。

3) ステーター-ローターのミスアライメントによる結合の問題

理論的には、モーターのステーターとローターが同軸の場合、モーターの動作中、ベアリングのラジアル隙間は比較的均一に保たれるはずです。ステータ-ロータの位置ずれが発生すると、それらの中心線は一致せずに交差します。

水平モーターを例に挙げます。{0}}ローターがベース面と平行にならないため、両端のベアリングにラジアル方向と軸方向の外力がかかり、モーターの動作中に必然的にベアリングの異常動作につながります。